Caratteristiche:
1. Il recuperatore di impilatori a sbalzo con ruote a tazze può integrare il sollevamento, il trasporto, lo scavo e altre funzioni con un'elevata efficienza. Considerando che può combinare il meccanismo di scavo con i dispositivi di trasporto, questi due meccanismi possono rendere il funzionamento continuo, in essi, il primo meccanismo si farà carico della bonifica e il secondo meccanismo sarà utilizzato per il trasporto.
2. Basso consumo energetico. I materiali vengono trasportati dal nastro trasportatore che ha una piccola resistenza. Nel frattempo, il meccanismo di rotazione applica il cuscinetto volvente per ridurre il consumo energetico.
3. Lunga durata. A causa della piccola forza d'urto durante il recupero, della piccola abrasione dei pezzi di ricambio e dei materiali resistenti all'usura applicati dal dente della benna, la macchina può prolungarne la durata.
4. Facilità d'uso Considerando che il PLC è applicato per controllare la macchina, il suo processo di lavoro ha realizzato la semi-automazione e l'automazione. La rotazione a sbalzo applica il controllo di frequenza 1/cos per rendere la macchina nello stato ad alta efficienza.
5. Applica il metodo di progettazione avanzato. Ad esempio, il design assistito da computer, il design tridimensionale e il design ottimizzato della struttura in acciaio possono assorbire la tecnologia avanzata da paesi stranieri, di conseguenza, la macchina può essere progettata dalla tecnologia avanzata e ragionevole grazie alla progettazione del recuperatore dell'impilatore e l'esperienza di produzione e il continuo riassunto e miglioramento, quindi, l'attrezzatura può essere messa in pratica in modo affidabile.
6. L'attrezzatura è garantita dalle apparecchiature di produzione avanzate e dai mezzi tecnologici. Ad esempio, la linea di produzione di pretrattamento dell'acciaio può migliorare la qualità dei prodotti e la capacità di resistenza all'usura, tuttavia, la fresatrice e alesatrice su larga scala ha migliorato la qualità di lavorazione di parti di grandi dimensioni. Le grandi parti strutturali devono essere integralmente preassemblate in fabbrica, le parti motrici devono accettare il percorso in fabbrica e le parti girevoli devono essere preparate dallo stampo.
Accatastamento e recupero:
Accatastamento: carbone → nastro trasportatore a terra → carro di coda ausiliario → carro di coda principale → tramoggia della testa della carrozza di coda principale → canale di guida del nastro trasportatore del braccio → nastro trasportatore del braccio → deposito di carbone.
Recupero: carbone → meccanismo della ruota della benna → nastro trasportatore a braccio → tramoggia centrale → nastro trasportatore a terra.
